Главная > ЧАВО > Плесень >

Как бороться с вмятинами в пластиковых изделиях?

Как бороться с вмятинами в пластиковых изделиях?
Время обновления:2018-11-23

Какбороться с вмятинами в пластиковых изделиях?


一, Причины вмятин


1.Толщина каждой части продукта различна.

2.Внутреннее давление в пресс-форме недостаточно.

3. Моеохлаждение недостаточно.

4.Деформация из-за недостаточного времени охлаждения.


二,Связанныезнания


1. В процессе производства вмятина является наиболее частым появлением плохого явления. Когда пластик, введенный в форму, охлаждается, происходит усадка объема. Ранняя часть охлаждения (поверхность) сначала затвердевает, а внутри нее образуются пузырьки. Так называемые вмятины состоят в том, что часть медленного охлаждения создает заметную вогнутую поверхность в направлении усадки пузырьков.

2. Материалы с большой усадкой подвержены вмятин. Когда условия формования должны быть изменены для устранения вмятин, условия установки должны быть установлены в направлении, в котором усадка мала. То есть температура пресс-формы, температура ствола снижаются и давление впрыска увеличивается, но следует отметить, что это может быть вызвано остаточным внутренним напряжением.

3. Лучше, если вмятина не заметна. Поэтому, если она не влияет на внешний вид, она намеренно перерабатывается на образцы коррозии на матрице, такие как зерно, гранулы и так далее. Кроме того, если формовочным материалом является HIPS, также снижается температура формы для снижения гладкости. Но как только эти методы производят вмятины, трудно отремонтировать полированные изделия.


三,Решения


1. Мгновенное действие: Увеличьте давление впрыска, увеличьте время удержания давления впрыска, уменьшите температуру цилиндра и температуру пресс-формы и принудительно охладите место, где образуется вмятина.

2.Короткий срок: заполните границу потока, где создается вмятина. Когда материал в месте образования вмятины имеет узкое пространство, участок утолщается.

3. Долгосрочный: следует полностью исключить разницу в толщине проектного продукта. Ребра, подверженные вмятинкам, должны быть как можно короче.


四,Разница в материалах


Материал с большой усадкой в литье также имеет большую вмятину. Например, PE, PP, даже если только слегка усиленный, будет производить вмятины.

Усадкаматериала

   PS0.002~0.006

 

   PP0.01~0.02

 

   PE0.02~0.05


五,Рекомендации


1. Когда температура понижается до каких-либо вмятин, если в материале в полости есть давление, следует учитывать, что вмятины не будут возникать. Давление внутри формы, то есть статическое давление, материал, окружающий пресс-форму не обязательно в любом месте. Давление у ворот высокое. Если материал широкий, потому что давление на углы передается, разность давлений между ближайшими воротами и воротами не сильно отличается от давления всего. Также возможно получить продукт, который не оставляет внутреннего напряжения. Когда часть материала втекает в трудное место, в этом месте находится высокое давление, а давление в других местах понижается, чтобы вызвать вмятины. Эта часть остатка высокого давления также является внутренним напряжением продукта. В идеальном состоянии температура материала поднимается с температурой формы, текучесть материала хороша, и впрыск также изменяется на дно в состоянии статического давления.

2. При изменении условий формования сочетание температуры, давления и времени должно быть подготовлено заранее и в порядке, результаты могут быть известны раньше. Во-первых, после того, как время стало очень длинным, легко понять небольшие изменения давления. Следует отметить, что результат при изменении температуры должен быть результатом после инъекции материала, а затем температура снижается, а затем производится.

подписка
Контактное лицо
Taylor Zhang
Оставьте сообщение:
Свяжитесь Сейчас
Детальный адрес: